粘钢加固施工工艺一.粘钢施加固工工艺:
U6 p0 u+ T- l- c; S0 A5 |流程:粘贴面处理 → 加压固定及卸荷系统准备(根据实际情况和设计要求,卸荷步骤有时省去) → 胶粘剂配制 → 涂胶和粘贴 → 固化、卸加压固定系统 → 检验 2 T4 F, O3 H d8 @
1.粘贴面处理 . l& y! y- I1 S& F! X$ o* v
1.混凝土面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去1-2mm厚表层,较大凹陷处用找平胶修补平整,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,最后用棉布沾丙酮拭净表面,待粘贴面完全干燥后备用。
8 k0 X9 t, p6 G# P1 j7 O6 ?2.钢板粘贴面应用角磨机进行粗糙、除锈处理,直至打磨出现光泽,使用前若洁净仅用干布擦拭即可。否则可用棉布沾丙酮拭净表面,待完全干燥后备用。 : d1 j1 P& v: U& E t
3.该工序所用主要物资:护目镜、防尘口罩、冲击电锤及扁铲、手锤、角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、清洗容剂。
9 e. I; n( m2 {0 v/ M7 b9 q$ @7 t. K2.加压固定及卸荷系统准备 & r: ]" ]* J: X* i9 l
1.加固构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。 7 ~; r5 `4 _. a* n
2.加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能产生较大压力,而且加压固定的同时卸去了部分加固构件承担的荷载,能更好的使后粘钢板与原构件协同受力,加固效果最好,施工效率较高。
& c, X+ E; r4 a$ N0 N4 Z 3.加压固定也可采用膨胀螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统需要在加固构件上合适位置钻孔固定膨胀螺栓,仅能产生较小压力,不能产生卸荷效果,适合侧面钢板的粘贴。
& S! H" p( \" B* }' t- u
. a1 B0 _0 J0 ^3.粘钢胶配制 , x3 {, O! H% _1 ~5 k9 h5 i
1.建筑结构胶为A、B两组份,取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按说明书配合比混合,并用搅拌器搅拌约5-10分钟至色泽均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡,配置场所宜通风良好。
) P3 ^$ [# r1 B @# r2.该工序所用主要物资:搅拌器、容器、衡器、腻刀、手套。 O% O: u: g4 Y2 O' B; _/ A
& N, j- K! a2 q4 j4 Q7 D: x! z4.涂胶和粘贴 , a& P9 f* C4 S5 L) O) G! s/ r/ d) Y7 R
1.胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好钢板面上(或混凝土表面),胶断面宜成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在混凝土表面,用准备好的固定加压系统固定,适当加压,以胶液刚从钢板边缝挤出为度。
) k2 ]4 O- e) O4 q) I) j9 f: J# u2 U2.该工序所用主要物资:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。
! y- [+ W( F4 T+ O- ^' g, y- M) [' h/ G5 o6 {; N8 ]/ u: S" t
5.固化、卸加压固定系统 ; |9 R* L- L3 U) a. Z" R5 \* M
1.该工序所用主要物资:扳手、手套、时钟、温度计。 ! V' {1 h# H$ l7 T, L
% G& u" i0 ^- p9 c, G5 ]
6.检验 : U7 l! i+ x! k0 c2 y4 `
1.JGL型结构胶操作性能极好,正常操作可达到100%的饱满度。检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超生仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,用钻孔注胶粘贴钻孔时钻两个孔一个作为排气孔一个作为注胶孔。
7 {* \) z% _% d' e+ _5 Q% U2.对重要构件也可采用载荷检验,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高,耗时也较长。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表 |